CNC Fertigung Rüstungsindustrie
- Defenselohnfertigung für Frästeile, Drehteile und Blechbearbeitung
- 100% Made in Germany
- ISO 9001 & 13485 zertifiziertes Unternehmen
- Stückzahlen: 50 – 50.000+ Stück
Zuverlässiger Partner für Defence & Aerospace
CNC Fertigung: Defence, Aerospace & Wehrtechnik
Als erfahrener Partner im Bereich Defence & Aerospace vermeiden wir Engpässe in Ihrer Beschaffungskette. Ob komplexe Serien-Zerspanung für Landfahrzeuge, Optronik, Gehäusetechnik oder Drohnensysteme: Wir bieten skalierbare Fräs- und Drehkapazitäten für mittlere und große Losgrößen.
Speziallegierungen
Verarbeitungsstark bei Panzerstahl, Titan Grade 5, hochfestem Aluminium (7075) und Inconel. Lückenlose Beistellungs- und Materialdokumentation inklusive Abnahmezeugnis 3.1 / 3.2 nach EN 10204 für zertifizierte Defense-Lieferketten.
Finishing & MIL-SPEC
Normgerechte Oberflächenbehandlungen für militärische Anforderungen: Hartanodisieren, Chemisch Vernickeln, Passivieren und Beschichtungen nach MIL-SPEC. Inklusive reflexionsarmer und korrosionsbeständiger Oberflächen.
Prüfdokumentation
Taktische Baugruppen verlangen maximale Präzision. Mit 5 CNC-Zeiss-Messmaschinen erfassen wir enge Form- und Lagetoleranzen. Auf Wunsch liegen jeder Serie EMPB-Berichte, Erstmusterprüfungen und Messprotokolle bei.
Geheimhaltung
Sichere Prozesse für sensible Bauteile: Strenge NDAs, geschützte Datenräume und zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001. Wir bieten Diskretion von der Prototypenphase bis zur Serie.
Landfahrzeuge
- Quantität: 50 - 5000+ Stück
- Fertigung von Fahrwerken, Scharnieren & Laufrollen
- CNC-Fräsen, Drehen & Blechbearbeitung
Optronik & Systeme
- Quantität: 100 - 10.000+ Stück
- Fertigung von Zieloptiken, Nachtsicht- & Sensorgehäusen
- Titan, Aluminium, Dünnwandbearbeitung & enge Toleranzen
Munition & Sensorik
- Quantität: 100 - 50.000+ Stück
- Fertigung von Zündersystemen, Sensor-Subkomponenten & Präzisionsdrehteilen
- Hochvolumige Serienfertigung & skalierbare Kapazitäten
Wenn Kreyenberg Ihr Systemlieferant ist, profitieren Sie unter anderem von unserer hohen Fertigungstiefe in der Wehrtechnik.
Single Sourcing
- Minimaler Einkaufsaufwand: Ein zentraler Partner für Zerspanung, Veredelung & Montage
- Integrierte Veredelung: CARC-Tarnlacke, Hartanodisieren & Härteverfahren
- Komplettmontage: Einbaufertige Baugruppen inkl. Dichtungen & Gewindeeinsätzen
Qualität & Traceability
- Zertifizierte Prozesse: Fertigung & Qualitätssicherung nach ISO 9001
- Lückenlose Traceability: 100 % Chargenrückverfolgbarkeit & Materialzeugnisse (3.1/3.2)
- 3D-Messtechnik: Präzise Endkontrolle im klimatisierten Raum auf ZEISS-Systemen
Kapazität & Skalierung
- Hohe Machinenkapazität: Über 80 moderne CNC-Bearbeitungszentren
- Flexible Losgrößen: Zuverlässige Serien von 50 bis 50.000+ Bauteilen
- Design for Manufacturing: Fertigungsoptimierung bereits in der Prototypenphase
ISO 9001 QUALITÄTSMANAGEMENT
Zertifizierte ISO 9001 Fräs- & Drehteile anfragen
Für die hochpräzise und wirtschaftliche CNC-Fertigung anspruchsvoller Defensebauteile und Baugruppen erfüllen wir die strengen Qualitätsstandards der ISO 9001. Um hohe Prozesssicherheit und gleichbleibende Güte zu bieten, werden unsere Fertigungsabläufe regelmäßig von externen Auditoren überprüft.
Unser Zertifikat zum Download finden sie hier
Wehrtechnik erfordert kompromisslose Qualität
Wir arbeiten mit vielen regionalen, zertifizierten Zulieferen zusammen und können Ihnen so gut wie jedes Material und Oberflächenfinish für Bauteile der Defence, Luftfahrt & Wehrtechnik bieten. Auf Wunsch auch nach Nadcap Zertifizierung.
Auszug verschiedener Materialien die in der Wehrtechnik zum Einsatz kommen
Aluminium
- EN AW-7075 (AlZn5.5MgCu)
- Hochfestes Flugzeugaluminium für tragende Bauteile, Fahrwerkselemente und Waffenkomponenten.
- EN AW-6082 (AlSi1MgMn)
- Sehr gut korrosionsbeständige Legierung für hochfeste Gehäuse, Halterungen und Rahmenstrukturen.
- EN AW-5083 (AlMg4.5Mn0.7)
- Seewasserbeständiges Aluminium für Schiffs- und Marineanwendungen sowie gecrashte Schutzstrukturen.
- EN AW-2024 (AlCu4Mg1)
- Extrem ermüdungsfeste Kupfer-Aluminium-Legierung für hochbeanspruchte Luftfahrt- und Drohnenteile.
- EN AW-7050
- Sonderlegierung mit hoher Spannungsrisskorrosions-Beständigkeit für dickwandige Frästeile in Defence-Systemen.
- EN AW-6061 (AlMg1SiCu)
- Vielseitiges Aluminium für präzise Target-Systeme, Elektronikkühlkörper und optische Baugruppen.
- EN AW-7075 (AlZn5.5MgCu)
Titan & Titanlegierungen
- Ti-6Al-4V
- Häufigste Titanlegierung für hochbelastete Strukturbauteile, Panzerungselemente und Drohnensysteme.
Ti-6Al-4V ELI
Extrem zähe Legierung für verzugsgefährdete Gehäuseteile und kritische Optronik-Komponenten.
Ti-3Al-2.5V
Hervorragend schweißbare Legierung für Leichtbau-Rohrsysteme und Druckbehälter in Luft- und Raumfahrt.
Titan Grade 2
Höchste Korrosionsbeständigkeit für maritime Wehrtechnik, Marine-Sensorik und chemisch beanspruchte Bauteile.
Ti-10V-2Fe-3Al
Hochfeste Schmiedelegierung für extrem belastete Fahrwerkskomponenten und Strukturteile bei Landfahrzeugen.
Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al
Kaltverformbare Titanlegierung für dünnwandige Komplettbauteile, Blechstrukturen und Halterungen.
- Ti-6Al-4V
Edelstahl & Panzerstähle
- 1.4548 (17-4 PH / X5CrNiCuNb17-4-4)
- Ausscheidungshärtbarer Edelstahl für hochbelastete Wellen, Bolzen und Verriegelungsmechanismen.
- Armox 500T / Hardox 500
- Extrem harter Schutz- und Panzerstahl für hochbeanspruchte Struktur- und Schutzbauteile bei Gefechtsfahrzeugen.
- 1.4404 (AISI 316L)
- Säure- und seewasserbeständiger Edelstahl für maritime Systemtechnik und Sensorikgehäuse.
- 1.7734 (15CDV6)
- Hochfester Vergütungsstahl mit exzellenter Schweißbarkeit für Fahrwerksteile und Raketenantriebsgehäuse.
- 1.4571 (AISI 316Ti)
- Titanstabilisierter Edelstahl für thermisch und chemisch hochbeanspruchte Baugruppen im Motoren- und Anlagenbau.
- 1.4305 (AISI 303)
- Optimal zerspanbarer Automatenstahl für präzise Seriendrehteile, Zünderkomponenten und Funktionselemente.
- 1.4548 (17-4 PH / X5CrNiCuNb17-4-4)
Kunststoffe
- PEEK (Polyetheretherketton)
- Hochtemperaturkunststoff für extrem belastete Isolatorelemente, Sensorfenster und metallfreie Funktionsteile.
- POM-C (Polyacetal)
- Formstabiler Konstruktionskunststoff für präzise Zahnräder, Führungsbuchsen und reibungsarme Mechaniken.
- PTFE (Teflon)
- Chemisch und thermisch hochbeständiger Kunststoff für Dichtungssysteme und HF-Isolatoren in der Radartechnik.
- PA 6.6-GF30 (Polyamid glasfaserverstärkt)
- Extrem steifer Werkstoff für schlagfeste Gehäuseschalen, Griffstücke und Halterungssysteme.
- PVDF (Polyvinylidenfluorid)
- Strahlungs- und chemikalienbeständiger Kunststoff für anspruchsvolle Sensorikgehäuse im Feldeinsatz.
- PET-P (Polyethylenterephthalat)
- Maßhaltiger Präzisionskunststoff mit hoher Verschleißfestigkeit für hochgenaue Führungs- und Positionierteile.
- PEEK (Polyetheretherketton)
Mögliche Oberflächenbehandlungen Ihrer bei uns bestellten Wehrtechnikbauteile
Beschichtung & Korrosionsschutz
- MIL-SPEC / KTL-Beschichtung
- Kathodische Tauchlackierung nach militärischen Standards für maximalen Korrosionsschutz von Fahrzeug- und Strukturteilen.
- Tarn- & Schutzlackierungen (CARC / RAL-Sonderfarben)
- Spezielle chemikalien- und dekontaminationsbeständige Lackierungen nach MIL-PRF-Spezifikationen für Infrarot- und optische Tarnung.
- Hartanodisieren / Harteloxieren
- Erzeugt eine extrem harte, abriebfeste Oxid-Schicht auf Aluminiumgehäusen und Funktionsbauteilen für den Feldeinsatz.
- Passivieren & Beizen
- Erhöht die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl- und Titanbauteilen für extreme Witterungs- und Marinebedingungen.
- Zink-Nickel-Beschichtung (ZnNi)
- Hochwirksamer Kathodenschutz für Stahlteile als hochfester Ersatz für giftiges Cadmieren.
- MIL-SPEC / KTL-Beschichtung
Wärmebehandlungen & Härteverfahren
- Vergüten & Vakuumhärten
- Erhöht die Zugfestigkeit und Zähigkeit von hochbelasteten Fahrwerks-, Struktur- und Waffenkomponenten.
- Gas- & Plasmanitrieren
- Erhöht die Randschichthärte von Präzisionsdrehteilen und Zahnrädern ohne verzugsbedingte Maßveränderung.
- Einsatzhärten & Induktivhärten
- Für extrem verschleißfeste Oberflächen bei gleichzeitig zähem Kern bei Bolzen, Wellen und Verriegelungsmechanismen.
- Spannungsarmglühen
- Verhindert Verzug bei der nachfolgenden Hochpräzisions-Zerspanung von komplexen Frästeil-Geometrien.
- Vergüten & Vakuumhärten
Galvanotechnik & Chemische Oberflächen
- Chemisch Vernickeln (High-Phosphor / NiP)
- Gleichmäßiger, konturentreuer Korrosions- und Verschleißschutz für komplexe Innengeometrien und Passungen.
- Hartverchromen
- Extrem harte und reibungsarme Schutzschicht für Zylinderrohre, Führungsstangen und hochbelastete Gleitflächen.
- Brunieren & Schwarzoxidieren
- Reflexionsarme, korrosions hemmende Schicht für optische Komponenten, Zielvorrichtungen und Waffenteile.
- Verzinnen & Versilbern
- Spezialbeschichtung zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit bei HF-Steckverbindern und Sensorikgehäusen.
- Chemisch Vernickeln (High-Phosphor / NiP)
Mechanische Finishes & Kennzeichnung
- Lasergravur & DataMatrix-Code (UID / MIL-STD-130)
- Dauerhafte, abriebfeste Bauteilkennzeichnung mit Seriennummern und 2D-Codes zur 100 % Lückenlosen Rückverfolgbarkeit.
- Kugelstrahlen / Shot Peening
- Erhöht die Schwingfestigkeit und Lebensdauer von dynamisch hochbeanspruchten Baugruppen durch Einbringen von Druckeigenspannungen.
- Glasperlen- & Sandstrahlen
- Erzeugt blendfreie, homogene Oberflächen für Optronik-Gehäuse, Instrumente und Sichtbauteile.
- Gleitschleifen & Trowalieren
- Zuverlässiges Entgraten, Verrunden und Oberflächenglätten von Großserien-Komponenten und Zünderteilen.
- Lasergravur & DataMatrix-Code (UID / MIL-STD-130)
Erfahren – zuverlässig – dokumentiert
Wehrtechnik = Qualität
Ihre Baugruppen für Defence & Aerospace erfordern höchste Zuverlässigkeit. Mit moderner CNC-Fräs- und Drehtechnologie, ISO 9001-zertifizierten Prozessen und langjährig erfahrenem Fachpersonal fertigen wir sicherheitsrelevante Bauteile.
- Erfahrung mit Sonderwerkstoffen: Kompetenz in Titan, Armox/Hardox, EN AW-7075 & hochfesten Legierungen
- Zertifizierter Qualitätsstandard: Lückenlose Prozesse und Auditsicherheit nach ISO 9001
- 100 % Traceability: Vollständige Rückverfolgbarkeit inkl. Materialzeugnissen (3.1 / 3.2) & EMPB
- Präzisions-Messtechnik: Qualitätskontrolle in klimatisierten Messräumen mit ZEISS 3D-Koordinatenmessgeräten
- Hohe Kapazitäten: Eigene Serienfertigung mit über 80 hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren an zwei Standorten
Fragen & Antworten
Antworten auf häufige Fragen (FAQ)
Welche Leistungen bietet die Kreyenberg GmbH in der Lohnfertigung für die Rüstungsindustrie an?
Wir bieten hochpräzise 5-Achs-Zerspanung, CNC-Fräsen und CNC-Drehen für anspruchsvolle Komponenten der Wehrtechnik. Unser Leistungsspektrum reicht von der Prototypenentwicklung bis hin zur hochvolumigen Serienfertigung komplexer Bauteile für zum Beispiel: Landfahrzeuge, Optronik und Sensorik.
Welche Zertifizierungen und Qualitätsstandards erfüllt Kreyenberg im Bereich Defence & Aerospace?
Unsere Fertigungsprozesse sind nach ISO 9001 & ISO 13485 zertifiziert und richten sich streng nach den Qualitätskriterien der Wehr- und Medizintechnik. Wir sichern auf Wunsch eine 100%ige Chargenrückverfolgbarkeit (Traceability) zu, fertigen Erstmusterprüfberichte (EMPB/VDA) an und dokumentieren alle Maße über klimatisierte 3D-Koordinatenmessgeräte von ZEISS.
Welche Sonderwerkstoffe und Legierungen können verarbeitet werden?
Wir sind auf die Zerspanung von schwer zerspanbaren und hochfesten Materialien spezialisiert. Dazu gehören Titanlegierungen (z. B. Ti-6Al-4V), Panzerstähle (z. B. Armox, Hardox), hochfestes Flugzeugaluminium (z. B. EN AW-7075) sowie anspruchsvolle Kunststoffe wie PEEK.
Wie stellt Kreyenberg die Vertraulichkeit und den Schutz sensibler Zeichnungsdaten sicher?
Der Schutz Ihrer Entwicklungsdaten hat oberste Priorität. Wir arbeiten mit verschlüsselten Datenübertragungen und gesicherten Serverstrukturen in Deutschland. Selbstverständlich unterzeichnen wir auf Wunsch vor der Übermittlung von CAD-Daten und Zeichnungen eine individuelle Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).
In welchen Stückzahlen liefert Kreyenberg CNC-Bauteile für die Wehrtechnik?
Dank unseres modernen Maschinenparks mit über 80 CNC-Bearbeitungszentren bedienen wir flexible Losgrößen. Wir fertigen sowohl kleine Vorserien (ab 50–100 Stück) als auch hochvolumige Großserien mit bis zu 50.000+ Bauteilen zuverlässig und termingerecht.