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Drehteile fertigen lassen – CNC-Drehen und Langdrehen in Serie

Drehteile fertigen lassen ohne Vermittler: Ihre Wellen, Bolzen, Buchsen und Präzisionsdrehteile laufen auf Langdrehautomaten, Dreh-Fräszentren und CNC-Drehmaschinen in unseren eigenen Werken bei Hamburg – vom Einzelteil bis zur Großserie.

Drehen bis Ø 400 mmLangdrehen bis Ø 66 mm1 bis 100.000+ StückISO 9001 · ISO 13485

CNC Drehteile

Ihre Drehteile auf einen Blick

Wenn Sie bei Kreyenberg Drehteile fertigen lassen, gelten diese Leistungsdaten. Die Daten jeder einzelnen Maschine zeigt Ihnen unsere Maschinenliste.

Prismatische Bauteile fertigen wir als Frästeile – alle Verfahren im Überblick finden Sie unter CNC Zerspanung.

VerfahrenCNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen, Dreh-Fräsen (Komplettbearbeitung), Langdrehen, Ultrapräzisionsdrehen von Kunststoff
Drehenbis Ø 400 mm
Langdrehenbis Ø 66 mm, Stangenlader, teils mit automatischer Teileentnahme
Dreh-FräsenDreh-Fräszentren mit Automation zur Teilezuführung
Kunststoff-Feinstbearbeitungbis Ø 32 mm
Stückzahlen1 bis 100.000+ Stück
WerkstoffeAutomaten- und Vergütungsstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Titan, Kunststoffe
OberflächenEloxal, Verzinken, Vernickeln, Brünieren, Härten, Nitrieren, Strahlen, Lasergravur
PrüfungErstmusterprüfbericht (EMPB), In-Line- und End-of-Line-Prüfung, ZEISS-3D-Messtechnik
ZertifizierungISO 9001 und ISO 13485
Drehteile online bestellen

Direkt beim Fertiger statt über eine Vermittlungsplattform

Wer Drehteile online bestellen will, findet viele Plattformen ohne eigene Drehmaschinen. Ihre Zeichnung wandert dort an wechselnde Betriebe – mit wechselnden Prozessen und einer Vermittlungsmarge.

Bei Kreyenberg können Sie Drehteile online bestellen und kaufen trotzdem direkt beim Hersteller. Ihr zugeteilter Kundenberater hat vollen Zugriff auf die Fertigung und begleitet alle Prozessschritte – seit über 70 Jahren als Familienunternehmen in vierter Generation.

Das ist für Ihre Drehteile gesetzt

  • ✓Anfrage in rund 60 Sekunden – kostenfrei
  • ✓Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden (werktags)
  • ✓Ein Ansprechpartner für alle Prozessschritte
  • ✓Eigene Fertigung in Norderstedt und Henstedt-Ulzburg
  • ✓Ausschließlich B2B – keine Weitergabe Ihrer Daten
  • ✓Werksbesichtigung nach Absprache
Langdrehteile

Schlanke Präzisionsteile vom Langdrehautomaten

Lange, schlanke Drehteile mit kleinem Durchmesser laufen bei uns auf Langdrehautomaten mit Stangenlader. Die Führungsbuchse stützt das Material direkt an der Schnittstelle – so bleiben auch Teile mit großem Längen-Durchmesser-Verhältnis maßhaltig.

Teilweise mit automatischer Teileentnahme laufen Ihre Langdrehteile in hohen Stückzahlen: Stifte, Achsen und Verbindungselemente ebenso wie Knochenschrauben und Implantatkomponenten für die Lohnfertigung Medizintechnik.

Anwendungen

Diese CNC Drehteile fertigen wir für Sie

Wenn Sie bei uns Drehteile fertigen lassen, läuft jedes Teil auf der wirtschaftlichsten Maschine – ob Langdrehteil in hoher Stückzahl oder komplexes Dreh-Frästeil.

Drehteile fertigen lassen: gedrehte Präzisionsteile in Serie
Bis Ø 66 mm

Langdrehteile

Stifte, Achsen, Schrauben und Implantatkomponenten in hoher Stückzahl.

Stangenlader, teils mit automatischer Entnahme

Drehteile fertigen lassen: Dreh-Fräszentrum bei der Komplettbearbeitung
Komplettbearbeitung

Dreh-Frästeile

Flansche, Wellen und Gehäuse mit Bohrungen, Flächen und Nuten – gedreht und gefräst in einer Maschine.

Dreh-Fräszentren mit Automation

Drehteile fertigen lassen: Feinstbearbeitung eines Kunststoffteils
Ultrapräzision

Kunststoff-Drehteile

Feinstbearbeitung von Kunststoffteilen aus PEEK, POM oder PTFE.

bis Ø 32 mm

Referenzen

Kunden, die ihre Drehteile bei uns fertigen

Kundenlogos der Kreyenberg GmbH

“Wir arbeiten bereits seit vielen Jahren mit der Firma Kreyenberg an innovativen Projekten in der Traumatologie zusammen. Dabei schätzen wir besonders die Breite des Maschinenparks, die Kreyenberg fast zu einem One-Stop-Shop macht. In der Pandemie haben wir es in der Rekordzeit von nur 4 Wochen geschafft, von einem im 3D-Druck entstandenen Prototypen zu einem in 10.000-facher Stückzahl hergestellten Serienteil zu kommen. Das sagt viel über das Engagement der Mitarbeiter.“

Christian Lutz
Geschäftsführer, Bluewater Medical

“Seit vielen Jahren ist die Fa. Kreyenberg für uns ein verlässlicher, regionaler Partner in der Zerspanung von Produkten aus der Traumatologie. Insbesondere das durchgängige Angebot von der Unterstützung beim Produkttransfer über die Serienfertigung bis zur Vermessung der Produkte hilft uns sehr effektiv zusammenzuarbeiten.“

Goncalo Ferreira
Senior Director Operations, Plant Manager, Stryker Trauma GmbH

Fertigungsgerecht konstruieren

So sinken die Kosten Ihrer Drehteile

Beim CNC-Drehen bestimmen Durchmesser, Bohrbild und Toleranzen, welche Maschine Ihr Teil am wirtschaftlichsten fertigt. Unsere Arbeitsvorbereitung prüft jede Zeichnung darauf und schlägt Ihnen Alternativen vor, bevor der erste Span fällt.

Das Ergebnis: Sie können Drehteile fertigen lassen, die ihre Funktion erfüllen – zum wirtschaftlichsten Stückpreis.

Kostentreiber beim CNC-Drehen

  • ✓Viele radial eingebrachte Bohrungen
  • ✓Sonderdurchmesser statt Standard-Stangenmaß
  • ✓Schlanke Teile auf der Kurzdrehmaschine statt auf dem Langdrehautomaten
  • ✓Enge Toleranzen an Maßen ohne Funktion

Weitere Kostentreiber anzeigen

  • ✓Hinterstiche und Innenkonturen, die Sonderwerkzeuge erfordern
  • ✓Gewinde und Rändel abseits von Normmaßen
  • ✓Scharfe Innenkanten statt Radius oder Fase
So läuft Ihr Auftrag

In fünf Schritten zu Ihren Drehteilen

1. Anfrage

1. Anfrage

Sie fragen Ihre Drehteile kostenfrei an – mit Zeichnung, Losgröße und gewünschter Oberfläche.

2. Angebot

2. Angebot

Innerhalb von 24 Stunden (werktags) erhalten Sie Rückmeldung. Ihr Angebot nennt Ihren Kundenberater.

3. Bestellung

3. Bestellung

Sie bestellen, wir bestätigen den Auftrag. Ab hier erledigen wir den Rest.

4. Fertigung

4. Fertigung

Ihre Drehteile laufen auf der passenden Dreh- oder Langdrehmaschine – mit der vereinbarten Prüfschärfe.

5. Lieferung

5. Lieferung

Im Norden liefern unsere eigenen Fahrer, alle anderen Gebiete übernimmt unser Logistikpartner.

Qualität & Traceability

Zertifizierte Qualität für Ihre CNC Drehteile

Ihre Drehteile entstehen in einem nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifizierten Qualitätsmanagement – auch dann, wenn sie nicht für die Medizintechnik bestimmt sind. Die drehbegleitende Prüfung erkennt Abweichungen noch im Prozess, bevor ein Teil unbrauchbar wird.

Zwölf Facharbeiter arbeiten ausschließlich in der Qualitätssicherung und prüfen Ihre Maße mit dem jeweils passenden Messmittel.

Ihre Prüfoptionen

  • ✓Erstmusterprüfung inklusive Erstmusterprüfbericht (EMPB)
  • ✓In-Line-Prüfung (drehbegleitend)
  • ✓End-of-Line-Prüfung zum Fertigungsabschluss
  • ✓Variable Prüfschärfen bis zur 100-%-Kontrolle

Messtechnik anzeigen

  • ✓Mehr als 5.000 kalibrierte und überwachte Messmittel
  • ✓5 ZEISS-CNC-Koordinatenmessmaschinen
  • ✓8 handgeführte Koordinatenmessgeräte
  • ✓2 optische CNC-Messmaschinen
  • ✓Dokumentierte Prüfungen mit Prüfprotokollen
Werkstoffe & Oberflächen

Werkstoffe und Oberflächen für Ihre Drehteile

Wenn Sie bei uns Drehteile fertigen lassen, erhalten Sie über regionale, zertifizierte Zulieferer nahezu jeden Werkstoff und jedes Oberflächenfinish für Ihr Drehteil – auf Wunsch mit Werkszeugnis oder Abnahmeprüfzeugnis.

Werkstoffe

Stahl

  • C15 / C45 – Maschinenteile, Wellen, Zahnräder
  • 42CrMo4 – Vergütungsstahl, hochfest und verschleißfest
  • 34CrNiMo6 – zäh für hochbelastete Bauteile
  • 11SMn30 – Automatenstahl für präzise Seriendrehteile

Edelstahl

  • 1.4305 (AISI 303) – gut zerspanbar, Verbindungselemente
  • 1.4301 (AISI 304) – Lebensmittel-, Chemie- und Medizintechnik
  • 1.4401 / 1.4404 (AISI 316 / 316L) – säure- und seewasserbeständig
  • 1.4542 (17-4 PH) – ausscheidungsgehärtet, hochfest
  • 1.4462 (Duplex 2205) – Chemie und maritime Anwendungen

Aluminium

  • EN AW-6061 (AlMg1SiCu) – vielseitig, gut zerspanbar, schweißbar
  • EN AW-6082 / 6063 – Gehäuse, Profile, gute Oberflächenqualität
  • EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu) – hochfest, auch als 7075-T6
  • EN AW-2024 (AlCu4Mg1) – hohe Festigkeit für Luftfahrt und Maschinenbau
  • EN AW-5083 (AlMg4,5Mn0,7) – seewasserbeständig
  • EN AW-2011 (AlCu6BiPb) – Automatenaluminium für Seriendrehteile

Titan & Sonderlegierungen

  • Titan – Reintitan und Ti-6Al-4V
  • Nickelbasislegierungen – z. B. Hastelloy
  • Cobalt-Chrom-Legierungen
  • Buntmetalle – Messing und Bronze

Kunststoffe & Graphit

  • POM – maßhaltig, reibungsarm für Präzisionsteile
  • PEEK – hochfest und temperaturbeständig
  • PTFE – chemisch beständig für Dichtungen und Gleitlager
  • PA 6 / PA 66, PE, PP, PVC, PMMA – je nach Anwendung
  • Graphit

Oberflächen & Montage

Wärmebehandlungen

  • Randschichthärten
  • Härten und Vergüten
  • Gasnitrieren und Plasmanitrieren

Galvanotechnik

  • Eloxieren (Anodisieren) und Harteloxieren
  • Verzinken und Vernickeln
  • Passivieren
  • Brünieren und Phosphatieren

Mechanische Finishes

  • Lasergravieren
  • Trowalieren und Schleifen
  • Glasperlen- und Sandstrahlen
  • Polieren

Montage & Logistik

  • Baugruppenmontage inklusive Normteile, Dichtungen und Gewindeeinsätze
  • Rahmenaufträge mit Abrufplan und Teillieferungen
  • Eigene Fahrer im Norden, Logistikpartner für alle anderen Liefergebiete
Ihr Ansprechpartner

Ihr direkter Draht für Drehteile

Sie wollen Drehteile fertigen lassen, ohne Vermittler dazwischen? Jonas Kreyenberg, Leitung Vertrieb & Kundenservice, klärt mit Ihnen Werkstoff, Toleranzen und Losgröße persönlich.

Telefon: +49 40 521 967-0

Fragen & Antworten

Häufige Fragen: Drehteile fertigen lassen

Wie kann ich bei Kreyenberg Drehteile fertigen lassen?

Sie laden Zeichnung oder 3D-Daten über das Anfrageformular hoch und nennen Losgröße, Werkstoff und Oberfläche. Kreyenberg meldet sich innerhalb von 24 Stunden (werktags) mit einem Angebot und einem festen Kundenberater. Kreyenberg beliefert ausschließlich Geschäftskunden (B2B).

Bis zu welchem Durchmesser dreht Kreyenberg?

Kreyenberg dreht Bauteile bis Ø 400 mm. Langdrehteile entstehen bis Ø 66 mm auf Langdrehautomaten mit Stangenlader, Kunststoff-Feinstdrehteile bis Ø 32 mm auf einer Ultrapräzisions-Drehmaschine.

Was sind Langdrehteile?

Langdrehteile sind schlanke Drehteile mit großem Verhältnis von Länge zu Durchmesser, etwa Stifte, Achsen oder Knochenschrauben. Sie entstehen auf Langdrehautomaten, bei denen eine Führungsbuchse die Stange direkt an der Schnittstelle stützt. Kreyenberg fertigt Langdrehteile bis Ø 66 mm in hohen Stückzahlen.

Welche Stückzahlen sind beim CNC-Drehen möglich?

Kreyenberg dreht vom Einzelteil bis zu Großserien mit über 100.000 Stück. Für hochvolumige Aluminiumteile steht zusätzlich die Aluminium Serienfertigung mit Roboterautomation bereit.

Welche Werkstoffe dreht Kreyenberg für CNC Drehteile?

Kreyenberg dreht Automatenstahl wie 11SMn30, Vergütungsstähle wie 42CrMo4, Edelstähle wie 1.4305 und 1.4404, Aluminium inklusive EN AW-2011, Messing, Bronze, Titan, Nickelbasis- und Cobalt-Chrom-Legierungen sowie Kunststoffe wie POM, PEEK und PTFE.

Was ist Dreh-Fräsen?

Dreh-Fräsen ist die Komplettbearbeitung auf einem Dreh-Fräszentrum: Das Bauteil wird in einer Maschine gedreht und gefräst, etwa für Flansche mit Bohrbildern oder Wellen mit Nuten. Das spart Umspannungen und sichert die Lagetoleranzen.

Welche Qualitätsnachweise erhalte ich für meine CNC Drehteile?

Kreyenberg ist nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziert und liefert auf Wunsch Erstmusterprüfberichte (EMPB), Prüfprotokolle und Messungen auf ZEISS-CNC-Koordinatenmessmaschinen.