Feinwerkmechaniker:in

Handarbeit trifft Hightech!

Lehrzeit: 3,5 Jahre

Qualifikation: ESA, MSA und Abitur

Typische Tätigkeiten: Fräsen & Drehen (konventionell und CNC), Programmieren, Löten, Kleben, Montieren und Verschrauben

Ein Tag als:

#Materialbändiger

6:30 Uhr

Die Arbeitsklamotten angezogen, stempel ich mich ein und betrete die Lehrwerkstatt.

6:45 Uhr

Nach dem ich allen Hallo gesagt habe und mir einen Tee gemacht habe, steht direkt zu Beginn eine Nacharbeit einer Designerlampe an.

Der Kunde hat die Zeichnung nachträglich geändert und ich suche mir die neuen Bohr, Positionen heraus und spanne das Teil auf die Fräsmaschine auf.

8:00 Uhr

Ich gehe von der Lehrwerkstatt in die Produktion – dort ist der Werkzeugraum. Ich benötige einen speziellen Bohrer, den wir nicht in unserem Werkzeugschrank hatten.

Nach dem ich den Ø9,3mm Bohrer geholt habe, packe ich ihn mir an die Maschine.

9:00 Uhr

Ich unterbreche meine Arbeit um in die Kantine zu gehen und dort meine halbstündige Frühstückspause zu verbringen. Neben dem normalen Frühstücksbuffet, gibt es heute Erdbeeren und Wassermelone.

9:40 Uhr

Zurück an meiner Maschine taste ich das Bauteil an, um den Referenzpunkt des Werkstücks zu kennen, baue das Werkzeug ein, stelle die Drehzahl des Werkzeugs ein und bohre die neuen Bohrungen.

11:00 Uhr

Ich zeige Mergim (einem der beiden Meister) das Bauteil und messe gemeinsam mit ihm die Abmaße.

Da alles gut ist, gebe ich den Auftrag in die Qualitätssicherung, die übernehmen die Endkontrolle und geben das Bauteil danach an den Versand weiter.

11:45 Uhr

Als nächstes muss eine Welle für eine Messvorrichtung für die Fertigung gedreht werden. Deswegen räume ich meinen Arbeitsplatz an der Fräsmaschine auf, räume die Werkzeuge zurück und wische grob den Maschinentisch ab.

12:30 Uhr

Die Mittagspause verbringe ich mit den anderen Auszubildenden. Wir unterhalten uns über private Dinge.

13:00 Uhr

Für die Konstruktion spreche ich mit Peter (der zweite Meister). Der hat diese zusammen mit einem aus dem 3. Lehrjahr am PC konstruiert. Peter gibt mir alle nötigen Informationen zur Herrstellung des Bauteils. Ich suche alle Werkzeuge zusammen und bereite alles  für die Fertigung am nächsten Tag vor.

14:30 Uhr

Alles sauber abgelegt räume ich die Werkstatt noch etwas auf und verabschiede mich in den Feierabend und stempel aus.

15:00 Uhr

Für mich geht es jetzt zum Volleyballtraining.

Fachkraft für Metalltechnik

Hightech Maschinen !

Lehrzeit: 2 Jahre

Qualifikation: ESA

Typische Tätigkeiten: Fräsen & Drehen (CNC),  Schweißen, Löten, Montieren und Messen

Ein Tag als:

#Spanathlet

6:00 Uhr

Die Arbeitsklamotten angezogen stempel ich mich ein und betrete die Fräserei.

6:15 Uhr

Mit meinem Kaffee gehe ich zu meinem Ausbilder Dennis. Heute wollen wir zusammen die Hermle CNC Maschine einrichten. Er gibt mir einen Auftrag (ABK) mit Zeichnung. Als erstes soll ich den Arbeitsgang im Buchungsterminal stempeln – so kann die Arbeitsvorbereitung (Kundenbetreuer) sehen, dass der Auftrag läuft.

6:45 Uhr

Als nächstes ist es wichtig mir das CNC Programm von einem Serverterminal auf die Maschine zu senden. Im Programm steht, welche Arbeitsmittel ich benötige. In meinem Fall sind es zwei Krallenschraubstöcke, zwei Anschläge (benötigt um die Positionsgenauigkeit beim Spannen zu gewährleisten) und einen Drehmomentenschlüssel mit der Einstellung 50KN.

7:30 Uhr

Alle Arbeitsmittel zusammen, fange ich damit an, die Krallenschraubstöcke mittig auf den Maschinentisch zu spannen. Die Anschläge werden linksbündig montiert.

8:00 Uhr

Zusammen mit der Fräserei gehe ich in die Pause. Beim Buffet esse ich heute zwei Brötchen mit Käse und Nutella. Eine Banane und einen Pfirsich nehme ich mir für später mit.

8:30 Uhr

Zurück an der Hermle bemerke ich, dass die Werkzeuge noch nicht an meinem Arbeitsplatz sind. Ich gehe zu Vincent und Vanessa in den Werkzeugraum und bekomme die schon eingebauten und auf Länge vermessenen Werkzeuge. Die Werkzeuglängen bekomme ich  über den Server in die Maschine und kann diese nun auf die vorgegebenden verschiedenen Positionen platzieren.

9:45 Uhr

Nun kommt ein spannender Part. Ich muss die Teile einspannen und den Nullpunkt festlegen. Nach mehrmaligem Probieren, bekomme ich den 3D Taster nicht in die Spindel – ich melde mich bei Dennis.

10:30 Uhr

Dennis kommt mit mir an die Maschine und erkennt, dass in der Werkzeugtabelle ein Wert falsch gesetzt ist. Nun ist der Taster in der Spindel und ich taste den Nullpunkt in X,Y und Z an.

11:20 Uhr

Nachdem wir alles vorbereitet haben, kommt nun einer der wichtigsten Punkte: das Einfahren des Teils/Maschine. Zur Geschwindigkeitsregulierung der fahrenden CNC Maschine habe ich zwei Potys. Der eine reguliert die Fräsgeschwindigkeit (Vorschub) und der Zweite die Positionsgeschwindigkeit (Eilgang). Während Dennis bei mir steht, fahre ich jedes Werkzeug vorsichtig ein und bekomme am Ende aus einem unbearbeiteten Stück Aluminium (Halbzeug) ein Teil einer Kaffeemühle.

13:10 Uhr

Wichtig für jedes Teil ist die Maßhaltigkeit. Die Längen, Breiten und Höhen sind auf der beiliegenden Zeichnung notiert. Ich messe mit einem Messschieber nach und hake die Maße ab. Alle Maße stimmen – mir ist nur aufgefallen, dass die Fase ein wenig zu klein ist. Ich verstelle den Fasenfräser und arbeite das vorherige Teil mit einer Feile nach, damit auch dieses Teil gut ist.

14:00 Uhr

Die Spätschicht erscheint und ich übergebe die Maschine an Lucas. Dieser wird die Teile in der Spätschicht weiter betreuen.

14:30 Uhr

Nach einem erfolgreichen Tag stempel ich mich aus und treffe mich heute mit meiner Schwester zum Essen.

Metallbauer

Sternzeichen Airsign Metall!

Lehrzeit: 3,5 Jahre

Qualifikation: ESA, MSA

Typische Tätigkeiten: Grundlagen Metall, Schweißen, Umformen, Laserstanztechnik und Walzen

Ein Tag als:

#Biegeass

6:00 Uhr

Die Arbeitsklamotten angezogen stempel ich mich ein und betrete die Lehrwerkstatt.

7:15 Uhr

Nach dem ich allen Hallo gesagt habe und mir einen Tee gemacht habe steht direkt zu Beginn eine Nacharbeit einer Designerlampe an.

Der Kunde hat die Zeichnung nachträglich geändert und ich suche mir die neuen Bohr Positionen heraus und spanne das Teil auf die Fräsmaschine auf.

8:00 Uhr

Ich gehe von der Lehrwerkstatt in die Produktion – dort ist der Werkzeugraum. Ich benötige einen speziellen Bohrer den wir nicht in unserem Werkzeugschrank hatten.

Nach dem ich den Ø9,3mm Bohrer geholt habe packe ich ihn mir an die Maschine.

9:00 Uhr

Ich unterbreche meine Arbeit um in die Kantine zu gehen und dort meine halbstündige Frühstückspause zu verbringen. Neben dem normalen Frühstücksbuffet gibt es heute Erdbeeren und Wassermelone.

9:40 Uhr

Zurück an meiner Maschine taste ich das Bauteil an um den Referenzpunkt des Werkstücks zu kennen, baue das Werkzeug ein, stelle die Drehzal des Werkzeugs ein und bohre die neuen Bohrungen.

11:00 Uhr

Ich zeige Mergim (einem der beiden Meister) das Bauteil und messe gemeinsam mit ihm die Abmaße.

Da alles gut ist gebe ich den Auftrag in die Qualitätsicherungs Abteilung, die übernehmen die Endkontrolle und geben das Bauteil danach an den Versand weiter.

11:45 Uhr

Als nächstes muss eine Welle für eine Messvorrichtung für die Fertigung gedreht werden. Deswegen räume ich meinen Arbeitsplatz an der Fräsmaschine auf, räume die Werkzeuge zurück und wische grob den Maschinentisch ab.

12:30 Uhr

Die Mittagspause verbringe ich mit den anderen Auszubildenden. Wir unterhalten uns über private Dinge.

13:00 Uhr

Für die Konstruktion spreche ich mit Peter (der zweite Meister). Der hat diese zusammen mit einem aus dem 3. Lehrjahr am PC konstruiert. Peter gibt mir alle nötigen Informationen zur Herrstellung des Bauteils. Ich suche alle Werkzeuge zusammen und bereite alles vor für die Fertigung am nächsten Tag.

14:30 Uhr

Alles sauber abgelegt räume ich die Werkstatt noch etwas auf und verabschiede mich in den Feierabend und stempel aus.

15:00 Uhr

Für mich geht es jetzt zum Volleyballtraining.

Mechatroniker

Symbiose aus Mechanik und Elektronik!

Lehrzeit: 3,5 Jahre

Qualifikation: guter MSA, Abitur

Typische Tätigkeiten: Fehlersuche und Behebung, Instalieren, Warten und Instandhalten verschiedener Maschinen und  IT Tätigkeiten

Ein Tag als:

#Headofcnc

6:30 Uhr

Die Arbeitsklamotten angezogen, stempel ich mich ein und betrete das Büro.

6:45 Uhr

Beim ersten Kaffee werden in einer Teambesprechung die Ereignisse der Spätschicht besprochen und die Aufgaben für den Tag vergeben

7:00 Uhr

Für heute soll ich mit einem externen Monteur eine CNC-Drehmaschine nach Kollision instandsetzen. Ich gehe zu Sven und wir begutachten gemeinsam die Maschine. Nachdem wir uns die defekte Maschine angeschaut haben, klären wir den Arbeitsablauf.

8:00 Uhr

Zusammen mit Sven gehe ich in die Kantine zum Frühstücken. Ich mache mir 3 Scheiben Brot mit Käse, Wurst und Marmelade, dazu gibt es einen Kaffee mit viel Milch.

8:30 Uhr

Gestärkt gehts zurück in die Medizinfertigung. Zuerst demontiere ich die Werkzeuge der Drehmaschine, um anschließend mit Sven die Maßabweichungen in den Achsen X,Y und Z festzustellen und zu protokollieren.

10:30 Uhr

Nun geht es ans Korrigieren. Unter Svens Aufsicht stelle ich die Z Achse ein. Mein Ergebnis überzeugt Sven: Abweichung <0,02mm.

11:45 Uhr

Bis zur Mittagspause schaue ich Sven über die Schulter, während er die restlichen Achsen ausrichtet und den Maschinennullpunkt bestimmt.

12:30 Uhr

Die Mittagspause verbringe ich mit den anderen Auszubildenden. Wir unterhalten uns über private Dinge.

13:00 Uhr

Für jetzt steht ein Umzug eines Büros an. Mit unserem Elektroausbilder Peter, geht es zur Geschäftsführung in den zweiten Stock. Wir stellen 3 Schreibtische und 3 Pcs um – hierfür muss ich zwei neue Steckdosen installieren.

14:30 Uhr

Peters Überprüfung mit dem Duspol ergibt 230V – Alles richtig gemacht und ab zu McFit

Duales Studium – StudiLe (m/w/d)

Wir möchten unser Team in der Arbeitsvorbereitung für neue Projekte in der CNC-Fertigung vergrößern. Dich erwarten abwechslungsreiche und spannende Aufgaben in einem Team aus rund 7 Mitarbeiter:innen. Zu den Aufgaben gehören unter anderem die Kunden- und Projektbetreuung, das Planen von Produktionsabläufen sowie das Sicherstellen eines reibungslosen Ablaufs und das damit verbundene Erstellen von Arbeitsanweisungen.

Aufgabengebiet

• Kunden- und Projektbetreuung
• Planung von Produktionsabläufen
• Erstellung von Arbeitsanweisungen
• Kalkulation der Bauteile

Profil

• Abgeschlossene Berufsausbildung im Handwerk
• Meister / Techniker erwünscht
• Gutes Selbstmanagment

Benefits

• Flexible Arbeitszeiten
• Flache Hierarchien
• Kostenloses tägliches Frühstücksbuffet inkl. Heißgetränken
• Option auf einen Firmenwagen